“电工，电工……8007皮带变频器报启动故障，请立即前往排查故障原因！”

“收到，收到……”“报告集控，皮带高压柜已断电，故障已消除，可以正常启动。”

在选煤分公司曹家滩选煤中心筛分车间，皮带电机对应的高压柜电源故障跳闸或检修停电后，集控员接收不到其断电信号提示。在系统启机时，集控员启动变频器就会报警启动故障，从而影响生产系统正常起机。在每次排除故障时，电工还须要执行停送电手续，工作繁琐，费时费力，增加了电工和集控员的工作量，严重影响生产。

“这问题到底出现在哪呢？”电工的张向东站在变频器前挠着头自言自语道。他在上班时间琢磨思考分析原因，在下班利用业余时间画电路图咨询一起上班的老师傅寻求解决办法。

“是不是高压变频器和集控室信号传输缺少回路？”张向东恍然大悟。他立刻申请配件，经过几次尝试改进，成功地为变频器和集控室做了一次“牵线搭桥”手术。

其工作原理是在主厂房配电室10kV高压柜与变频器之间铺设8芯控制电缆，通过一台通讯模块将高压柜分合闸信号分别发送至8007皮带输送机变频器的主机和副机中，经通讯模块将信号转换为开关量信号并入变频器“高压未就绪”报警故障中，从而在变频器主机和副机的人机交互界面中显示高压进线柜的分合闸状态，交换机将高压变频器采集的信号与PLC控制柜通过网络数据互动，这样集控员就能在电脑显示器中可以看到其高压变频器的闭合状态。

“张工，这次改造实质解决了8007皮带高压变频器的报故障问题，赶紧申请推广，这个能给集控和电工省下多少工作量呢。”集控室班长兴高采烈地说道。

思想之火需将常亮，创新之路永不止步。在这次工器具革命活动中,选煤分公司的广大员工创新士气高涨，氛围浓厚，更多员工手中的“金点子”已然成为公司创效的“金钥匙”。