“改装后的便携式多功能校正器太实用了，小小的一个物件，能匹配的校正范围可不少，工作效率提高了不少！”检修工刘强高兴地说道。

在生产检修过程中，会产生较多的穿线管、水管和浅槽排矸刮板弯曲变形问题。这些管材、刮板需利用大锤敲击或采用加热方式进行校正，占用检修人员比较多，费时费力，校正效率低下，还存在一定的安全隐患，成了检修的一个“老大难”问题。

针对这一问题，选煤分公司曹家滩选煤中心组织技术员、电工、焊工，成立技术攻关小组。大家围绕方案一次又一次讨论，图纸改了一遍又一遍，经过连续一周的不懈努力，一款便携多功能校正装置终于成功问世。

这个便携多功能校正装置由支撑系统、液压系统、弯管系统、刮板矫正系统和防护系统五部分组成。它是用槽钢加工成适宜尺寸的机架，将油缸固定在支撑机架上，油缸的进油和回油与液压站连接，在两块钢板上均匀打孔，并且在上下钢板之间插入两个受力装置，利用钢板焊接制作成特定形状的卡槽，用于固定不同形状的刮板，矫正变形的刮板耳子。同时还装有一个透明亚克力板作为防护罩，防止碎屑飞溅。

“自便携多功能校正装置投用之后，得到检修工的广泛好评。平常至少需要3人的管材、刮板矫正作业，现在1人便可独立完成，极大地降低了员工的劳动强度，节约了物料成本。”检修班班长刘强谈起便携多功能校正装置赞不绝口。

值得一提的是，一台便携多功能校正装置制作成本虽低，但在使用半年时间里，累计已节约生产成本近10万元，有效解决了变形管材、刮板等矫正费时费力的问题，真正实现了“小创新”发挥“大作用”。