涌鑫公司安山煤矿深入践行“四种经营理念”，聚焦提质效、降成本、增效益，突出矿井建设，书写高质量发展新篇章。

小改小革提质效

“工器具革命”“五小创新”蔚然成风，破解生产中“老大难”问题，以小投入换来大产出。将传统的固定焊接手把改为螺丝固定，损坏后直接在井下更换，无需将整个风门升井维修，劳动强度显著降低。创新电缆钩专用折弯塑型器，日加工量由50个提升至75个，作业效率直接提高50%。焊接撬动辅助装置，解决焊接时工件对位难的问题，作业效率提升50%，单月可减少20个工时。推出封闭分腔式电缆夹，采用立板销轴转动与隔板分腔结构，解决采煤机电缆易损坏、难拆装的问题，消除摩擦爆燃隐患，节约成本可达10万元。喷雾喷头固定支架确保除尘喷雾始终保持45度迎风最佳角度，解决因水压震动导致喷头角度偏移的问题，无需人工频繁调试，保障降尘效果。

精打细算降成本

将“降成本”贯穿于生产全流程，从设备维修、支护参数到物资采购，每一个环节都在精打细算。40天自主完成EJM340/6-2型掘锚一体机维修工作，维修升级161台液压支架，完成1165胶运带式输送机皮带接头硫化、暗斜井卸载滚筒更换等作业，节省外委费用67万元；自主完成198台液压支架及180节溜槽维修，实际节省费用高达3171万元。将帮锚支护间排距从1000×1200mm优化为1500×2400mm的矩形布置，每延米节约材料费69.53元。通过质保谈判、扩大招标范围与榆通公司代储代销、寄售代储、合作等方式，显著降低库存资金占用，缩短采购周期，累计节省采购费用173.2万元。依托陕煤集团物资商场实施动态价格监控，建立材料价格波动预警机制，灵活捕捉采购窗口期，实现“低价储优”的成本优化目标。

产销联动增效益

坚持生产模式创新、产销一体的发展思路，在优化生产组织、提升煤质管理上持续发力。创新实施“环绕式”掘进法，实现快掘系统一次安装、一次巷道成型，工作面形成时间缩短75天。超长智能化综采工作面的投用，通过数值模拟与岩层运动规律研究，构建“支-采-运”智能协同系统，回收率提升约10%，设备故障率同比降低11%，快掘装备单进效率提升13%。动态调整原煤分级筛下层筛网和混小块配煤，通过优化洗选工艺流程，将原煤入洗率提升7%，单周销售收入增加66.56万元。根据市场行情和客户订单动态排查，当煤质出现波动时，销售端第一时间反馈，生产端随即启动专项处置方案，确保“产销结合”的高效快速性，为全年效益目标的完成奠定了坚实基础。（文行）