一季度以来，涌鑫公司严格落实榆北煤业各项工作部署，紧扣安全生产标准化建设，统筹安全、生产、效益、创新等多维发力，以扎实举措破解发展难题、夯实发展根基。

坚守安全红线 筑牢发展“压舱石”

锚定“零事故、零伤害”目标，从严从细织密安全防护网。以安全生产标准化管理体系为重要抓手，每月定期召开安全生产标准化例会，复盘工作成效、梳理突出问题、精准施策发力，推动各类安全隐患闭环管理、动态清零。逐层压实管理责任，各生产科室结合业务范畴制定标准化整改与亮点创建计划，建立常态化汇报机制，以奖优罚劣激发全员内生动力，确保“学标准、用标准”落到实处。构建闭环考核机制，严格落实“月验收、月通报、月评比、月奖罚”制度，明确“谁检查、谁签字、谁负责”，将验收结果与绩效考核挂钩，实现“凡事有标准、凡事有人管、凡事有考核”。常态化推进自查自纠与整改提升，一季度累计开展标准化体系自查5次，排查问题297条，整改率达100%。

深耕标准创建 打造管理“新标杆”

坚持“精品工程+标准推广”双轮驱动，推动安全生产标准化建设走深走实、提质增效。秉持“精细、精品、精致”理念，推动岗位达标与班组达标深度融合，从采掘一线小线吊挂、物料管理等环节，开展亮点创建工作，强化“执行力=态度”责任意识，构建“班组自主+过程管控+结果考核”管理体系，加强施工质量与现场安全日常监督，推动安全生产标准化从“静态达标”向“动态达标”“局部达标”向“整体达标”转型。按照“每月一精品、每季度一标准”的工作要求，重点打造特色标杆工程：标准化反光腰线，让井下作业标识更清晰、更规范；标准化配电硐室，筑牢井下供电安全防线；标准化机头硐室，优化作业环境、提升作业效率，成为矿井标准化建设的“样板间”。

聚力技术攻坚 激活增效“动力源”

聚焦生产难点、效益痛点，大力推进技术创新与“四新技术”应用，以科技赋能释放发展动能，推动矿井发展提质增效、提档升级。先后完成二水平一、三盘区设计优化，在215202顺槽推行锚索替换锚杆协同支护技术，累计减少锚杆施工1378根，节约材料费用5.4万元；优化215204、215206工作面设计，通过共用巷道减少岩巷掘进275米，缩短工作面形成工期约3个月，有效保障矿井采掘接续稳定，为后续生产有序推进奠定坚实基础。结合“长压短抽”技术改造除尘风机风筒与轨道小车，实现掘进工作面粉尘高效治理，切实改善作业环境；持续推广应用液压锚杆钻车，使支护效率提升30%、单班掘进进尺提升18%，实现安全、效率、效益“三提升”，为公司高质量发展注入强劲动力。（王雄）